• Lead supplier industrialization and readiness for all commodities
• Support supplier selection and capability assessment for both greenfield (new plant) and brownfield (existing plant expansion) projects, ensuring alignment with program timelines and quality expectations.
• Drive APQP discipline and enforce PPAP requirements, ensuring suppliers meet dimensional, material, and performance validation before production approval.
• Develop and track industrialization project KPIs, including PPAP on-time approval, process capability (Cpk/Ppk), first-pass yield, and PPM targets to measure supplier readiness.
• Evaluate and validate supplier manufacturing processes by leading process audits, PFMEA reviews, control plan validation, and equipment capability/Run@rate assessments.
• Optimize supplier manufacturing scalability, ensuring production lines are capable of meeting increasing volume and quality expectations during ramp-up phases.
• Monitor supplier industrialization performance through KPIs such as on-time PPAP submission, process capability indices (Cpk/Ppk), defect rates (PPM), issue closure rate, and supplier corrective action effectiveness.
• Facilitate problem resolution using structured methodologies (focused problem solving) to address defects, process deviations, and launch roadblocks proactively.
• Collaborate cross-functionally with engineering, quality, and supply chain teams to drive VA/VE cost optimization, ensuring seamless design implementation into supplier manufacturing processes and technology while maintaining quality and performance standards
• Ability to understand and follow written and verbal instructions in English to ensure workplace safety, effective communication, and operational efficiency.
• 50-70% travel requirement

• Dirigir la industrialización y preparación de los proveedores para todos los productos básicos.
• Respaldar la selección de proveedores y la evaluación de capacidades para proyectos de terreno no urbanizado (nueva planta) y terreno urbanizado (expansión de planta existente), asegurando la alineación con los plazos del programa y las expectativas de calidad.
• Impulsar la disciplina de APQP y hacer cumplir los requisitos de PPAP, garantizando que los proveedores cumplan con la validación dimensional, de materiales y de desempeño antes de la aprobación para producción.
• Desarrollar y rastrear los KPI de proyectos de industrialización, incluida la aprobación puntual del PPAP, la capacidad del proceso (Cpk/Ppk), el rendimiento de primera pasada y los objetivos del PPM para medir la preparación del proveedor.
• Evaluar y validar los procesos de fabricación de proveedores dirigiendo auditorías de procesos, revisiones de PFMEA, validación del plan de control y evaluaciones de capacidad de equipos/evaluaciones de velocidad de producción.
• Optimizar la escalabilidad de fabricación del proveedor, garantizando que las líneas de producción sean capaces de cumplir con las expectativas de volumen y calidad en aumento durante las fases de expansión.
• Monitorear el desempeño de la industrialización del proveedor a través de KPI como presentación puntual del PPAP, índices de capacidad de proceso (Cpk/Ppk), tasas de defectos (PPM), tasa de cierre de problemas y efectividad de las medidas correctivas del proveedor.
• Facilitar la resolución de problemas utilizando metodologías estructuradas (resolución de problemas enfocada) para abordar defectos, desviaciones de procesos y obstáculos de lanzamiento de manera proactiva.
• Colaborar de manera interfuncional con los equipos de Ingeniería, Calidad y Cadena de Suministros para impulsar la optimización de costos de VA/VE, garantizando una implementación de diseño sin problemas en los procesos y la tecnología de fabricación de proveedores y, al mismo tiempo, manteniendo los estándares de calidad y desempeño.
• Requiere hasta un 50 % de viaje

• Bachelor’s Degree in Engineering, Supply Chain, or other related field
• 3-5+ years supplier quality engineering experience
• Strong Knowledge of Advanced Product Quality Planning (APQP), Production Part Approval Process (PPAP), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
• Technical expertise of automotive components designs and manufacturing, including knowledge
  of safety and test requirements and appearance approval process
• Knowledge of Geometric Design and Tolerancing (GD&T) and datum structures
• Experience in Extrusion and fabrication commodities.
• In depth knowledge of IATF16949:2016 and understanding of ISO14001

• Masters Degree in Engineering, Supply Chain, or other related fields
• Ability to work in a diverse and dynamic environment
• Good communication and interpersonal skills (Team Working) as well as negotiation skills.
• Ability to analyze and present data effectively

• Licenciatura en Ingeniería, Cadena de Suministros u otro campo relacionado
• De 3 a más de 5 años de experiencia en ingeniería de calidad de proveedores
• Conocimiento sólido de Planificación avanzada de la calidad del producto (APQP), Proceso de
  aprobación de piezas de producción (PPAP), Análisis de modo y efecto de fallas (FMEA)
• Experiencia técnica en diseños y fabricación de componentes automotrices, incluidos
  conocimientos de los requisitos de seguridad y pruebas, y el proceso de aprobación de
  apariencia
• Conocimientos de diseño geométrico y tolerancia (GD&T), y estructuras de referencia
• Experiencia en productos de extrusión y fabricación.
• Conocimiento profundo de IATF16949:2016 y comprensión de ISO14001

• Maestría en Ingeniería, Cadena de Suministros u otros campos relacionados
• Capacidad para trabajar en un entorno diverso y dinámico
• Buenas habilidades de comunicación e interpersonales (Trabajo en equipo), así como
  habilidades de negociación.
• Capacidad para analizar y presentar datos de manera efectiva

Equal Opportunity

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